自動泡藥機的日常維護保養(yǎng)措施

　　自動泡藥機適用于所有固體和液體有機絮凝劑，性能良好。要想保持機器的運行效率，想延長其使用壽命，那必然不能忽視日常維護與保養(yǎng)。下面說說自動泡藥機怎么維護保養(yǎng)。

　　一、自動泡藥機的日常維護保養(yǎng)

　　巡回檢查設備及管路的連接是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。檢查攪拌機、喂料機、螺桿泵及各潤滑點是否有充足的潤滑油，如果不足應及時加油。加藥裝置每次使用完后，加料螺桿上粉劑的沉積物必須及時清理干凈，同時，也必須將干粉箱內和料位檢測探頭上的沉積物清理干凈。注意不要使用清水沖洗。

　　定期清理制藥裝置內攪拌機葉片和中軸上的沉積物，以免運轉不平衡，損壞電機。定期清理制藥箱體內的沉積物，以免這些沉積物使制藥裝置和螺桿泵產生堵塞現(xiàn)象。溢流管道內的沉積物必須及時清除干凈，防止因堵塞使制藥裝置產生藥液外溢現(xiàn)象。要經常檢測螺桿泵的軸承溫度，較高不得超過80℃。

　　必須特別注意螺桿泵的進出料管道內是否有沉積物，如有應立即清理去除。8.螺桿泵啟動前，必須用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內有無異物碰撞聲響或卡死現(xiàn)象，如有應立即給予消除。要經常巡螺桿泵是否出現(xiàn)下列情況：嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。如有應立即停泵。

　　加藥裝置如果長時間不使用，應該把制藥箱體里的藥液放掉，并用清水沖洗干凈。還必須將干粉箱及輸料管內干粉清空，防止干粉受潮凝結成塊損壞加料螺桿。

　　二、PLC部件維護保養(yǎng)

　　PLC內部有大規(guī)模的集成電路和各種精密電子零件，請不要隨意拆開。請不要露天存放，或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕性氣體的地方。運輸時應垂直放置，不能倒放或采用其它形式，不能安裝在有震動沖擊的場所。

　　不能和其它高壓設備共用接地線，PLC上部有單獨接地線，不能閑置不用，應和控制柜外殼分別接地。不能安裝在有強烈噪聲和有導電塵埃的地方。安裝之處的相對濕度為80%～90%，環(huán)境溫度為-20℃～40℃，應保證室內通風良好，干凈整潔。