不同污泥脫水機優(yōu)缺點以及脫水原理

　　污泥的處理一直是比較難的地方，污泥含水率較高，無法進行有效地運輸處理。現(xiàn)在人們使用污泥脫水機進行污泥脫水處理，脫水處理以后含水率會降低，方便我們進行運輸。不過市面上污泥脫水機脫水方式不同，各自都有哪些優(yōu)缺點?今天小編就詳細介紹下"不同污泥脫水機優(yōu)缺點以及脫水原理".

　　一、不同污泥脫水機優(yōu)缺點

　　1、板框污泥脫水設(shè)備：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥中的水通過濾布排出，從而達到脫水目的。

　　優(yōu)點：1、濾餅含水量低2、固體回收率較高 3、藥劑消耗少。

　　缺點：1、設(shè)備屬于間歇操作，過濾能力較低 2:基建設(shè)備投資大。

　　2、帶式污泥脫水機 :由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，將污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。

　　優(yōu)點1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，耗能較低 2、連續(xù)操作，方便管理，3、脫水能力大。

　　缺點1、藥劑消耗高，運行費用高 2、脫水效率不及板框。

　　3、離心污泥脫水機：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離，污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出。

　　優(yōu)點：1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，基建投資小 2、藥劑消耗小，處理能力強 3、操作簡單，方便上手 .

　　缺點1、價格昂貴 2、電力消耗大 3、設(shè)備有一定的噪音。

　　二、污泥脫水機脫水原理

　　1、污泥脫水機帶式過濾器脫水噪聲小，功耗低，但占地面積和洗滌水量大，車間環(huán)境差。進入帶式脫水的污泥含水率一般小于97.5%,而排出的污泥含水率一般小于82%.

　　2、污泥脫水機離心脫水占地面積小，不需要加水，車間環(huán)境好，但耗電大，噪音大。離心脫水入泥的含水率一般為95%——99.5%,出泥的含水率可達75%——80%.

　　3、污泥脫水機板式框壓濾水泥餅含水率低，但占地面積大，洗滌水量大，車間環(huán)境差。板框壓濾脫水成泥的含水率一般要求在97%以下，出泥的含水率可高達65%——75%;

　　4、螺桿壓榨脫水機和輥式脫水機占地面積小，沖洗水量小，噪音低，車間環(huán)境好，但單機容量小，超細液體和固體含量高。螺旋擠壓脫水成泥含水率一般為95%——99.5%,出泥含水率一般為75%——80%.

　　以上就是關(guān)于"不同污泥脫水機優(yōu)缺點以及脫水原理"詳細介紹，如果您還有其他問題，可以咨詢我們。