行業(yè)動(dòng)態(tài)
如何合理提高pac加藥裝置系統(tǒng)加藥效果?
加藥裝置的加藥量和加藥壓力是根據(jù)工業(yè)流程而定的,如果不滿意設(shè)備加藥效果也有許多方法可以科學(xué)提高,提高pac加藥裝置系統(tǒng)的加藥效果,可以省去一大筆費(fèi)用,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。下面就一起了解下如何提升加藥效果吧。
一、裝藥量對(duì)鋼藥磨損也有yi定的影響
1、當(dāng)其它條件yi定時(shí),裝藥率在yi定范圍內(nèi)增加,會(huì)提高磨礦效果,當(dāng)裝藥率達(dá)到百分之五十時(shí),磨礦效果為佳。
2、在實(shí)際生產(chǎn)中,裝藥率都是在百分之五十以下,控制好裝藥率在yi定程度上也會(huì)提高磨礦效果,降低鋼藥磨損。
3、此外鋼藥磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響,隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加,鋼藥運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落,當(dāng)轉(zhuǎn)速yi定時(shí)可提高功率,此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加,會(huì)使鋼藥離心運(yùn)動(dòng),起不到磨礦效果。
二、與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系
1、選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),一段磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主,應(yīng)加大鋼藥尺寸。
3、二段磨礦粒度較細(xì),礦物受力應(yīng)以研磨為主,應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
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