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加藥攪拌裝置怎么技術選型?
攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(電動機、減速機)及連接附件等。攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。那么加藥攪拌裝置怎么技術選型?
(1)減速機
A.每臺攪拌機配備一臺減速機,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,極低的噪音以及較長的使用壽命。在指定的運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
B.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
C.電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
D.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
E.露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
F.減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
G.為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)傳動軸
A.傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質,以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及精確度準確,每米軸長,允許偏差為1mm。
B.動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,特小間距為150mm,葉輪的移動不影響其它裝置。
C.攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
D.傳動軸的設計不設穩(wěn)定器,其運行速度限定在一調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。
(3)槳葉:葉片材質為碳鋼。
(4)驅動電機
A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機,其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準,防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。
B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。
3.材質及防腐:攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質并做防腐處理。
4.供貨范圍:主軸、攪拌葉片、驅動裝置及連接附件等。
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