水處理加藥裝置的優(yōu)點和藥劑量計算

　　加藥裝置在工業(yè)生活中可以說是很常見的，也是很有必要的一個設備，而加藥裝置發(fā)展到現(xiàn)在類別也是有不少的，其中水處理加藥裝置就是其中應用比較廣泛的一種，污水的處理不僅是對于環(huán)境的保護，而且經過加藥處理我們能夠得到可以使用的原料，可以說是工業(yè)生活中的一大利器了，下面我們就一起來看看水處理加藥裝置的的優(yōu)點和水處理加藥裝置的藥劑量計算中都介紹到了什么吧。

　　一、水處理加藥裝置的的優(yōu)點

　　1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上;

　　2、具有脫氮除磷能力，并可以通過調節(jié)設備的構造，達到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力;

　　3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料，質輕、高強、物理化學性質穩(wěn)定，比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高;

　　4、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣，使纖維束不斷漂動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特征;

　　5、出水水質穩(wěn)定，污泥產量少并易于處理。

　　二、水處理加藥裝置的藥劑量計算

　　1、阻垢劑的加藥量

　　脫鹽水處理系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)回水率按75%計算，在20-50℃條件下，該水質有較強的結垢傾向，這說明必須加入適量的膜用分散劑，以保證反滲透系統(tǒng)長周期安全穩(wěn)定運行，延長膜的使用周期。二級反滲透進水為一級反滲透產水，硬度堿度低不需加入阻垢劑。經過反滲透專用軟件計算得知：水質在75%的回收率下的建議投加藥量為：3ppm(以進水計)，每天加藥量=藥劑濃度×進水量×24h≈8.64公斤(進水量按120m3/h計)。

　　2、PH調節(jié)

　　調節(jié)pH系統(tǒng)采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制濃度為0.1%~0.5%的Na0H溶液，通過隔膜泵進行藥物的投加。根據(jù)產水pH值以及產水電導率調節(jié)加堿量使產水的值達到適中值，根據(jù)實際二級產水電導率來確定投加濃度。隔膜泵與二級反滲透同步運行。調節(jié)加堿量的一般原則

　　(1)當電導率急劇上升，則說明加堿量大。

　　(2)當電導率較穩(wěn)定但較高，則說明加堿量太小。

　　(3)當加堿量太小再增大加堿量時，電導率急劇下降，但下降到一定程度又馬上上升，則加堿量增加太大。

　　(4)堿隔膜泵刻度調至到很大還無法達到加堿量，則說明水箱堿濃度太小。

　　(5)堿泵刻度在20以下且調節(jié)的靈敏度太高，則說明水箱堿濃度太高。

　　3、殺菌劑的投加

　　(1)由于原水為市政自來水，系統(tǒng)中的細菌較少，但隨著氣溫的升高，尤其是在夏季，會影響反滲透膜的正常運行，所以應投加一定量的殺菌劑，以控制細菌的生長，保護反滲透膜不受微生物的侵害，該藥劑連續(xù)投加至系統(tǒng)預處理中，維持進水中余氯量以抑制細菌的滋生，因此藥劑投加量應以系統(tǒng)實際所受生物污染程度來定，建議投加量為2ppm (以進水計)。

　　(2)脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥=藥劑濃度×進水量×24h≈5.76公斤(進水量按120m3/h計)。

　　4、還原劑的投加

　　(1)為了避免氧化型殺菌劑進入反滲透膜將膜元件氧化，在反滲透系統(tǒng)前設置還原劑加藥系統(tǒng)。所投藥劑型號為DCL95,具體加藥量要根據(jù)加完氧化型殺菌劑后反滲透系統(tǒng)進水余氯量而定，一般為所剩余氯量的3-5倍左右，以加藥量為2ppm為計。

　　(2)脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥量=藥劑濃度×進水量×24h≈5.76公斤(進水量按120m3/h計)注意，還原劑如果投加過量也會造成系統(tǒng)污堵，因此必須加強日常余氯監(jiān)測工作，以調整好氧化型殺菌劑和還原劑之間的藥量配比，使還原劑在充分反應掉氧化性物質對膜元件的傷害的同時，沒有過多殘余量給系統(tǒng)帶來額外的污染。

　　很多的時候我們對于加藥裝置的需求都是比較高的，水處理加藥裝置的質量決定了加藥處理后效果的高低，所以如果想要在工業(yè)生產中對于這一環(huán)節(jié)所保障，那么選擇一個好的公司進行合作提供是必須的。