化工攪拌機(jī)故障如何檢修以及保養(yǎng)

　　化工攪拌機(jī)在工作使用過(guò)程中常會(huì)發(fā)生一些部件故障問(wèn)題，但是光聽(tīng)聲音很難判別是哪里的問(wèn)題，那么針對(duì)每種部件的檢查工作要怎么做?使用前或使用后的機(jī)械保養(yǎng)工作怎么完成?下面小編給大家講講“化工攪拌機(jī)故障如何檢修以及保養(yǎng)”。

　　一、化工攪拌機(jī)故障如何檢修

　　化工攪拌機(jī)在使用過(guò)程中也常遇到一些故障，典型的是異常聲響問(wèn)題。出現(xiàn)這種故障時(shí)，設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽(tīng)見(jiàn)，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問(wèn)題?？梢詫⒒嚢铏C(jī)的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件，進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。

　　1.機(jī)械密封總成的檢查

　　化工攪拌機(jī)容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，說(shuō)明機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

　　2.齒輪箱的分析與檢查

　　有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對(duì)齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理，手盤(pán)輸出軸，活動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

　　3.電機(jī)故障的檢查、分析及處理

　　化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn)：在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出問(wèn)題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無(wú)光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。

　　由于化工攪拌機(jī)的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，軸承滾子通過(guò)時(shí)，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機(jī)內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過(guò)更換攪拌器中的軸承就可以解決此問(wèn)題。

　　4.需要說(shuō)明的問(wèn)題

　?、?化工攪拌機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件，推流器的檢修，除修理基準(zhǔn)件，還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查，更換損壞件，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。

　?、?化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年;

　?、?化工攪拌機(jī)中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機(jī)中的車(chē)削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過(guò)盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問(wèn)題。

　　二、化工攪拌機(jī)故障如何保養(yǎng)

　　1.化工攪拌機(jī)中的攪拌介質(zhì)的氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的。

　　2.一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。

　　3.由于攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌機(jī)工作中操作者及攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。

　　4.在攪拌機(jī)的選型和設(shè)計(jì)方面，SBBR對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有影響的，攪拌機(jī)中曝氣量也是影響攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控?cái)嚢铏C(jī)攪拌命脈壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了參考值。

　　以上就是“化工攪拌機(jī)故障如何檢修以及保養(yǎng)”詳細(xì)內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助。如果您還有其他問(wèn)題，可以隨時(shí)咨詢我們。